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带钢连续热镀锌生产线电气控制
录入时间:2011-8-17 17:35:21 点击数:2897


350-1250mm带钢连续热镀锌生产线电气控制
 
热镀锌生产线简介:
    
热镀锌简称热镀,是将碳钢基板经过预处理后,浸入熔溶状态的锌液中,获得保护性镀层的工艺方法;镀锌板因其良好的防腐蚀性能已经广泛用于家电、装饰、广告和民用等行业,尤其以家电行业(空调室外机、冰箱外板、洗衣机面板、电脑机箱、微波炉等)和彩涂基板需求很大。按照工艺方法可分为美钢联法和森吉米尔法。
 

一、主要技术指标

    1、来料宽度:350-1250mm

    2、来料厚度:0.3~1.2mm

    3、机组工艺速度:150m/min

    4、入口/出口机组速度:200m/min

    5、速度控制精度:0.1%

    6、张力控制精度:2~5%

二、工艺概述:

    带钢连续热镀锌生产线按生产工艺过程分为入口段、工艺段、出口段三个部分。入口段作用是保证送入工艺段钢带的连续,主要设备有开卷机、焊接机、1#S辊、入口活套车;工艺段设备有2#S辊、炉辊、炉箅子、锌锅、气刀、3#S辊,该段要求钢带运行速度恒定、镀锌层薄而均匀;出口段要将镀完锌的钢带卷成带卷并保证生产的连续,主要设备有入口活套车、4#S辊、卷前夹送辊、卷取机等。热镀锌生产线的特点是:生产线长、传动设备多、张力控制要求严格、带钢容易跑偏、必须连续生产。

三、系统组成:生产线电气控制系统简图如下

    针对该生产线组成的工艺特点,传动装置可以选择直流或者交流传动,卷取机采用张力控制;PLC选用的是SIEMENS公司SIMATIC系列,PLC系统采用一个主站(S7-300)带三个从站(S7-200)的方式,PLC之间通讯采用Profibus通讯总线。主站设在主控室,三个从站分别设在三个段(入口段、工艺段、出口段)的主操作台。

 

四、系统调试要点

    A、每个传动设备稳定运行时的线速度必须一致;

    B、每个张力区间的带钢张力必须均衡稳定,特别是加热炉内的带钢张力;

    C、每组S辊必须要根据其作用采用与其相适应的控制方式(张力型或速度型);

    D、入口活套和出口活套采用衡套量与衡张力双重控制;

    E、入口活套和出口活套在衡套量基础上采用了低震荡控制,提高了入口段和出口段的张力精度;

    F、卷取机的EPC系统采用正余弦和梯形波控制保证了镀锌带卷的卷取质量。

 

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